플라즈마 아크와 다른 용접 기계의 차이점은 무엇입니까?

노련한 용접 기계 공급 업체로서, 나는 용접 기술의 다양한 환경을 목격 할 수있는 특권을 가졌습니다. 고객들 사이에서 자주 발생하는 한 가지 질문은 "플라즈마 아크와 다른 용접 기계의 차이점은 무엇입니까?"입니다. 이 쿼리를 종합적으로 해결하기 위해 다른 인기있는 용접 방법과 비교하여 플라즈마 아크 용접의 고유 한 특성, 장점 및 한계를 탐구 해 봅시다.

플라즈마 아크 용접 : 개요

플라즈마 아크 용접 (PAW)은 텅스텐 전극과 공작물 사이에 수축 된 아크를 사용하는 높은 에너지 용접 공정입니다. 아크는 이온화 된 가스 (플라즈마) 스트림이 생성되는 특수 설계된 토치 내에 형성됩니다. 이 혈장은 작은 오리피스를 통해 강제하여 농축되고 강렬한 열원을 초래합니다.

플라즈마 아크 용접 시스템의 주요 구성 요소에는 전원 공급 장치, 플라즈마 토치, 차폐 가스 공급 및 냉각 시스템이 포함됩니다. 전원 공급 장치는 아크를 생성하고 유지하는 데 필요한 전기 에너지를 제공하는 반면, 플라즈마 토치는 플라즈마 제트를 생성하고 지시하는 일을 담당합니다. 일반적으로 아르곤 또는 아르곤 및 수소의 혼합물, 차폐 가스는 대기 오염으로부터 용접 풀을 보호하고 냉각 시스템은 토치 성분의 과열을 방지합니다.

다른 용접 기계와 비교

1. 가스 금속 아크 용접 (GMAW)

MIG (금속 불활성 가스) 용접으로도 알려진 가스 금속 아크 용접은 가장 널리 사용되는 용접 공정 중 하나입니다. GMAW에서는 소모품 와이어 전극이 용접 풀에 지속적으로 공급되고 전극과 공작물 사이에 전기 아크가 확립됩니다. 일반적으로 아르곤과 이산화탄소의 혼합물 인 차폐 가스는 용접을 산화로부터 보호하는 데 사용됩니다.

열 입력 및 침투: 플라즈마 아크 용접은 일반적으로 GMAW보다 에너지 밀도가 높습니다. 이는 PAW가 주변 지역에 대한 열 입력이 적음으로 더 깊은 침투를 달성 할 수 있음을 의미합니다. GMAW에서는 열이 더 많이 퍼져 얇은 재료의 왜곡이 더 커질 수 있습니다. 예를 들어, 용접 얇은 게이지 스테인리스 스틸을 용접하면 PAW는 최소한의 왜곡으로 고품질 용접을 생성 할 수 있으며, GMAW는 뒤틀림을 피하기 위해보다 신중한 제어가 필요할 수 있습니다.

용접 품질: PAW는 일반적으로 더 나은 기계적 특성과 더 일관된 비드 모양으로 용접을 생성합니다. PAW의 수축 된 혈장 아크는 용접 풀의 정확한 제어를 허용하여 다공성 및 융합 부족과 같은 결함이 적습니다. 대조적으로, GMAW는 특히 어려운 위치에서 용접하거나 부적절한 차폐 가스 흐름으로 이러한 결함에 더 취약 할 수 있습니다.

오토메이션: 두 프로세스는 모두 자동화 될 수 있지만 PAW는 종종 높은 정밀 응용 프로그램에 선호됩니다. 우리의자동 스티치 용접기대규모 스케일 생산에서 정확하고 반복 가능한 용접을 달성하기 위해 플라즈마 아크 용접 시스템과 통합 할 수 있습니다. GMAW는 일반적인 용접에보다 일반적으로 사용되며 자동차 및 제조 산업에서 로봇 용접에 쉽게 적응할 수 있습니다.

2. 가스 텅스텐 아크 용접 (GTAW)

TIG (Tungsten Inert Gas) 용접으로도 알려진 가스 텅스텐 아크 용접은 소비가없는 텅스텐 전극을 사용하여 전극과 공작물 사이에 아크를 생성합니다. 보통 아르곤, 차폐 가스는 용접 풀을 보호하는 데 사용됩니다.

아크 안정성 및 제어: 플라즈마 아크 용접은 gtaw에 비해 더 나은 아크 안정성을 제공합니다. 발의 수축 된 혈장 아크는 자기장 및 공기 제도와 같은 외부 요인의 영향을 줄이므로보다 일관되고 예측 가능한 용접 공정이 생깁니다. GTAW에서는 특히 바람이 부는 조건에서 또는 복잡한 관절 형상으로 용접 할 때 아크를 제어하기가 더 어려울 수 있습니다.

용접 속도: 발은 일반적으로 gtaw, 특히 두꺼운 재료의 경우 더 빠릅니다. 발의 고 에너지 혈장 제트기는베이스 메탈을 더 빨리 녹일 수있어 이동 속도가 높아질 수 있습니다. 예를 들어, 6mm 두께의 스테인레스 스틸 플레이트를 용접 할 때 PAW는 GTAW보다 적은 시간 내에 용접을 완성하여 산업 응용 분야의 생산성을 높일 수 있습니다.

침투 및 비드 모양: Paw는 GTAW에 비해 더 깊은 침투 및보다 균일 한 비드 모양을 달성 할 수 있습니다. 발의 혈장 제트는 염기 금속을보다 효과적으로 침투하여 용접 조인트가 더 강해질 수 있습니다. GTAW에서는 침투가 제한 될 수 있으며, 특히 큰 직경의 전극을 사용할 때 비드 모양이 더 불규칙 할 수 있습니다.

3. 침수 된 아크 용접 (톱)

침수 아크 용접은 연속적인 고체 와이어 전극과 세분화 플럭스를 사용하여 아크와 용접 풀을 덮는 높은 생산성 용접 공정입니다. 플럭스는 용접을 산화로부터 보호하고 비드 모양과 품질을 제어하는 ​​데 도움이되는 슬래그를 제공합니다.

용접 두께 및 생산성: 톱은 일반적으로 보통 6mm 이상의 두꺼운 재료를 용접하는 데 사용됩니다. 발은 두꺼운 재료를 용접 할 수 있지만, 얇은 ~ 중간 두께 재료에 더 적합합니다. 생산성 측면에서, SAW는 짧은 시간에 많은 양의 충전제 금속을 퇴적하여 조선 및 파이프 라인 용접과 같은 무거운 응용 프로그램에 이상적입니다. 그러나 PAW는 더 나은 제어와 정밀도를 제공하므로 항공 우주 및 의료 기기 제조와 같은 고품질 용접이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

용접 외관과 청결: Paw는 톱에 비해 표면 마감 처리가 더 좋은 깨끗한 용접을 생성합니다. 톱에서, 용접 후 슬래그를 제거해야합니다. 이는 시간이 소비 될 수 있으며 용접 표면에 잔류 물을 남길 수 있습니다. 반면, 발은 최소 스턴터로 비교적 깨끗한 용접을 생성하여 포스트 용접 청소 요구 사항을 줄입니다.

혈장 아크 용접의 장점과 한계

장점

• 높은 정밀도: Paw는 용접 풀의 정확한 제어를 허용하므로 얇은 재료와 복잡한 관절 형상을 용접하는 데 적합합니다. 이 정밀도는 작고 정확한 용접이 필요한 전자 및 항공 우주와 같은 산업에서 중요합니다.
• 깊은 침투: 고 에너지 혈장 제트는 깊은 침투를 달성하여 강력하고 신뢰할 수있는 용접 조인트를 초래할 수 있습니다. 이것은 두꺼운 재료를 용접하거나 전체 침투 용접이 필요한 경우에 유리합니다.
• 좋은 용접 품질: 플라즈마 아크 용접은 우수한 기계적 특성과 낮은 결함 속도로 용접을 생성합니다. 차폐 가스와 수축 된 아크는 산화 및 오염을 방지하여 고품질 용접을 보장합니다.
• 자동화 호환성: Paw는 자동화에 적합하여 대규모 스케일 생산에서 생산성을 높이고 인건비를 줄일 수 있습니다. 우리의Seamwelder그리고라운드 HVAC 에어 파이프 시밍 용접 공기 덕트 기계 생산효율적이고 정확한 용접 작업을 달성하기 위해 플라즈마 아크 용접 시스템이 장착 될 수 있습니다.

제한

• 장비 비용: 플라즈마 아크 용접 장비는 일반적으로 다른 용접 기계보다 비싸다. 특수 토치, 전원 공급 장치 및 가스 제어 시스템은 장비의 전체 ​​비용을 추가합니다.
• 운영자 기술: Paw는 다른 용접 공정에 비해 더 높은 수준의 작업자 기술이 필요합니다. 연산자는 플라즈마 아크 특성을 잘 이해하고 최적의 결과를 달성하기 위해 용접 매개 변수를 정확하게 제어 할 수 있어야합니다.
• 제한된 용접 위치: 플라즈마 아크 용접은 평평하고 수평 용접 위치에 더 적합합니다. 수직 또는 오버 헤드 위치에서의 용접은 플라즈마 제트의 특성과 용접 풀 거동으로 인해 더 어려울 수 있습니다.

결론

결론적으로, 플라즈마 아크 용접은 다른 용접 기계에 비해 정밀, 침투 및 용접 품질 측면에서 독특한 이점을 제공합니다. 그러나 장비 비용이 높고 숙련 된 운영자의 필요성과 같은 제한 사항도 있습니다. 용접 기계를 선택할 때는 재료 유형, 두께, 조인트 형상 및 생산량을 포함하여 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다.

용접 기계 공급 업체로서 우리는 고객에게 올바른 용접 솔루션을 제공하는 것의 중요성을 이해합니다. 고도로 정밀 적용을위한 플라즈마 아크 용접 기계 또는 일반 용접을위한 효과적인 용접 공정이 필요한 경우, 우리는 귀하의 요구를 충족시키기위한 광범위한 제품이 있습니다. 용접 기계에 대해 더 많이 배우고 싶거나 특정 요구 사항에 대해 논의하고 싶다면 자세한 상담을 받으려면 저희에게 연락하십시오. 프로젝트에 가장 적합한 용접 결과를 얻기 위해 귀하와 협력하기를 기대합니다.

참조

• AWS 용접 핸드북, 1 권 : 용접 과학 기술, 미국 용접 협회.
• 스테인레스 강의 용접 야금 및 용접 성, John C. Lippold 및 David J. Kotecki.
• 현대 용접 기술, Richard L. Petterson.