용접 기계의 용접 속도는 얼마입니까?

용접 기계의 용접 속도는 얼마입니까? 글쎄, 용접 기계 공급 업체로서 꽤 많은 질문을받는 것은 질문입니다. 그리고 용접 기계가 얼마나 빨리 작동 할 수 있는지에 영향을 줄 수있는 많은 요소가 있기 때문에 대답하기에 간단한 것은 아닙니다.

우선, 용접 속도가 실제로 무엇을 의미하는지 이야기합시다. 간단히 말해서, 용접 아크가 용접되는 조인트를 따라 움직이는 속도입니다. 일반적으로 분당 인치 (IPM) 또는 초당 밀리미터 (mm/s)로 측정됩니다. 용접 속도가 높을수록 용접 작업을 더 빨리 완료 할 수 있습니다. 이는 생산성에 적합합니다. 그러나 가능한 한 빨리가는 것이 아닙니다. 용접의 품질도 매우 중요합니다.

용접 속도에 영향을 미치는 가장 큰 요소 중 하나는 사용중인 용접 기계의 유형입니다. MIG (금속 불활성 가스), TIG (Tungsten Inert Gas) 및 스틱 용접 기계와 같은 다른 종류가 있습니다. 각 유형에는 고유 한 용접 속도가 있습니다.

MIG 용접기는 매우 빠른 것으로 알려져 있습니다. 그들은 용접 총을 통해 공급되는 연속 전선 전극을 사용합니다. 이것은 특히 얇은 재료를 용접 할 때 비교적 높은 용접 속도를 허용합니다. MIG 용접을 사용하면 재료 두께, 용접 위치 및 기타 요인에 따라 20-60 IPM의 속도를 달성 할 수 있습니다. 예를 들어, 평평한 위치에서 온화한 강철 시트를 용접하는 경우 해당 범위의 더 높은쪽으로 향할 수 있습니다.

반면에 TIG 용접은 일반적으로 약간 느립니다. TIG 용접은 소비가없는 텅스텐 전극을 사용하며보다 정확한 제어가 필요합니다. 얇은 재료에 대한 고품질 용접에 적합하지만 공정은 더 노동력이 있습니다. TIG 용접의 용접 속도는 일반적으로 5-20 IPM 범위입니다. 이 느린 속도로 용접기는 용접 풀을 더 잘 제어 할 수 있으며 정말 깨끗하고 고품질 용접을 생성 할 수 있습니다.

스틱 용접은 또 다른 일반적인 방법입니다. 플럭스로 코팅 된 소모품 전극을 사용합니다. 스틱 용접 속도는 약 5-30 IPM에서 크게 다를 수 있습니다. 속도는 전극 유형, 용접되는 재료 및 용접기의 기술과 같은 것들에 따라 다릅니다.

용접하는 재료는 또한 용접 속도에 큰 영향을 미칩니다. 다른 금속마다 열 전도도, 융점 및 기타 특성이 다릅니다. 예를 들어, 알루미늄은 열전도율이 높기 때문에 열이 빠르게 소실됩니다. 이로 인해 금속이 양호한 용접을 형성 할 수있을 정도로 가열되어야하므로 고속으로 용접하기가 조금 더 어려워 질 수 있습니다. 반면에, 온화한 강철은 용접하기 쉽고 다른 금속에 비해 더 빠른 속도로 용접 할 수 있습니다.

재료의 두께도 중요합니다. 두꺼운 재료는 일반적으로 느린 용접 속도가 필요합니다. 두꺼운 금속 조각을 용접하면 열이 강한 용접을 만들기에 충분히 깊이 침투해야합니다. 너무 빨리 가면 용접이 충분히 깊지 않을 수 있으며 약한 관절로 끝날 수 있습니다.

용접 위치는 또 다른 요인입니다. 평평한 위치에서의 용접은 일반적으로 가장 쉽고 가장 높은 용접 속도를 허용합니다. 평평한 위치에서 중력은 용접 풀을 제자리에 유지하는 데 도움이되며 용융 금속의 흐름을 쉽게 제어 할 수 있습니다. 수직 또는 오버 헤드 위치에서 용접하면 용접 속도는 용융 금속이 떨어지지 않도록 더 조심해야하기 때문에 일반적으로 느리게됩니다.

이제 우리가 제공하는 용접 기계에 대해 알려 드리겠습니다. 우리는 있습니다자동 스티치 용접기이음새의 고속 용접에 좋습니다. 특히 얇은 게이지 재료에 사용될 때 비교적 높은 용접 속도를 달성 할 수 있습니다. 이 기계의 자동 특성은 일관된 용접 속도를 유지하는 데 도움이되며, 이는 균일하고 고품질 용접을 얻는 데 중요합니다.

우리의조롱스팟 용접을 위해 설계되었습니다. 스팟 용접은 특정 지점에서 작고 개별적인 용접이 이루어지는 공정입니다. 스팟 웰더의 속도는 각 스팟 용접을 얼마나 빨리 생성하고 다음 용접으로 이동할 수 있는지에 따라 다릅니다. 우리의 스팟 웰더는 빠른 작동에 최적화되어 생산 시간을 많이 절약 할 수 있습니다.

우리는 또한 a스티치 웰더. 이 기계는 연속 이음새를 형성하기 위해 일련의 중첩 스팟 용접을 생성하는 데 사용됩니다. 속도와 용접 품질 사이의 균형이 잘 제공되며 다양한 응용 분야에 적합합니다.

용접 기계 시장에 있다면 특정 요구를 고려하는 것이 중요합니다. 용접 할 재료의 유형, 해당 재료의 두께 및 작업 할 용접 위치에 대해 생각해보십시오. 또한 생산량에 대해 생각해야합니다. 볼륨 생산 라인이 많으면 품질을 희생하지 않고 높은 용접 속도를 달성 할 수있는 기계를 원할 것입니다.

용접 기계 공급 업체로서 우리는 귀하의 요구에 맞는 적절한 기계를 찾도록 도와 드리겠습니다. 우리는 다양한 기계의 용접 속도에 대한 자세한 정보와 특정 응용 프로그램에서 수행하는 방법에 대한 자세한 정보를 제공 할 수 있습니다. 소규모 스케일 워크샵이든 대규모 제조 공장이든, 우리는 귀하의 요구 사항을 충족 할 수있는 전문 지식과 제품을 보유하고 있습니다.

용접 기계에 대해 더 많이 배우거나 용접 요구 사항에 대해 논의하려면 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 항상 채팅을하고 용접 프로세스를 개선하고 생산성을 높이는 데 도움이되는 방법을 알게되어 기쁩니다.

참조 :

• AWS 용접 핸드북, 1 권 : 용접 과학 및 기술
• John C. Lippold와 David J. Kotecki의 스테인레스 강의 용접 야금 및 용접 성